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特種水泥特點(diǎn)

特種水泥具有特殊性能和專門用途的水泥。常用品種有白色硅酸鹽水泥、彩色水泥、快硬硅酸鹽水泥、快凝快硬硅酸鹽水泥、低熱水泥、中熱水泥、油井水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥、砌筑水泥、耐火水泥、膨脹水泥和防輻射水泥等。

合作案例

生產(chǎn)工藝流程

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

低熱礦渣硅酸鹽水泥

項(xiàng) 目			國(guó) 家標(biāo) 準(zhǔn)
項(xiàng) 目			42.5	32.5
C₃A(%)			≤8	≤8
游離氧化鈣(%)			≤1.2	≤1.2
氧化鎂(%)			≤5.0	≤5.0
三氧化硫(%)			≤3.5	≤3.5
細(xì)度(%)			≤12.0	≤12.0
安定性			合格
凝結(jié)時(shí)間(min)		初凝	≥60	≥60
凝結(jié)時(shí)間(min)		終凝	≤720	≤720
堿含量(%)			供需雙方商定
水化熱(KJ/kg)		3天	≤197	≤188
水化熱(KJ/kg)		7天	≤230	≤230
強(qiáng)度(MPa)	抗折	3天	-	-
		7天	≥4.1	≥3.2
		28天	≥6.3	≥5.4
	抗壓	3天	-	-
		7天	≥18.6	≥13.7
		28天	≥42.5	≥32.5

注：1、低熱礦渣硅酸鹽水泥執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB200-1989。

2、表中C₃A、游離氧化鈣項(xiàng)目要求為生產(chǎn)該水泥所使用的熟料中的檢測(cè)數(shù)值要求。

3、表中強(qiáng)度檢測(cè)執(zhí)行GB177，若用戶要求按GB/T17671-1999方法進(jìn)行，強(qiáng)度值由供需雙方協(xié)商。

中熱硅酸鹽水泥

項(xiàng) 目			國(guó) 家標(biāo) 準(zhǔn)
項(xiàng) 目			52.5	42.5
C₃S(%)			≤55	≤55
C₃A(%)			≤6	≤6
游離氧化鈣(%)			≤1.0	≤1.0
氧化鎂(%)			≤5.0	≤5.0
三氧化硫(%)			≤3.5	≤3.5
細(xì)度(%)			≤12.0	≤12.0
安定性			合格
凝結(jié)時(shí)間(min)		初凝	≥60	≥60
凝結(jié)時(shí)間(min)		終凝	≤720	≤720
堿含量(%)			供需雙方商定
水化熱(KJ/kg)		3天	≤251	≤251
水化熱(KJ/kg)		7天	≤293	≤293
強(qiáng)度(MPa)	抗折	3天	≥4.1	≥3.3
		7天	≥5.3	≥4.5
		28天	≥7.1	≥6.3
	抗壓	3天	≥20.6	≥15.7
		7天	≥31.4	≥24.5
		28天	≥52.5	≥42.5

注：1、中熱硅酸鹽水泥執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB200-1989。

2、表中C₃S、C₃A、游離氧化鈣項(xiàng)目要求為生產(chǎn)該水泥所使用的熟料中的檢測(cè)數(shù)值要求。

3、表中強(qiáng)度檢測(cè)執(zhí)行GB177，若用戶要求按GB/T17671-1999方法進(jìn)行，強(qiáng)度值由供需雙方協(xié)商。

道路硅酸鹽水泥

項(xiàng) 目			國(guó) 家標(biāo) 準(zhǔn) 要求
項(xiàng) 目			52.5	42.5	32.5
C₃A(%)			≤5.0	≤5.0	≤5.0
C₄AF(%)			≥16.0	≥16.0	≥16.0
燒失量(%)			≤3.0	≤3.0	≤3.0
游離氧化鈣(%)			≤1.0	≤1.0	≤1.0
氧化鎂(%)			≤5.0	≤5.0	≤5.0
堿含量(%)			供需雙方商定
三氧化硫(%)			≤3.5	≤3.5	≤3.5
不溶物(%)			-	-	-
比表面積(m²/kg)			300-450	300-450	300-450
細(xì)度(%)			-	-	-
28天耐磨性(kg/m²)			≤3.00	≤3.00	≤3.00
28天干縮率(%)			≤0.10	≤0.10	≤0.10
安定性			合格(用沸煮法檢驗(yàn)必須合格)
凝結(jié)時(shí)間(min)		初凝	≥90	≥90	≥90
凝結(jié)時(shí)間(min)		終凝	≤600	≤600	≤600
強(qiáng)度(MPa)	抗折	3天	≥5.0	≥4.0	≥3.5
	抗折	28天	≥7.5	≥7.0	≥6.5
	抗壓	3天	≥26.0	≥21.0	≥16.0
	抗壓	28天	≥52.5	≥42.5	≥32.5

注：1、道路硅酸鹽水泥執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB13693-2005。

2、表中C₃A 、C₄AF、游離氧化鈣項(xiàng)目要求為生產(chǎn)該水泥所使用的熟料中的檢測(cè)數(shù)值要求。

抗硫酸鹽水泥

項(xiàng) 目				國(guó) 家標(biāo) 準(zhǔn)
				42.5	32.5
C₃S(%)		中抗硫酸鹽水泥		≤55.0	≤55.0
		高抗硫酸鹽水泥		≤50.0	≤50.0
C₃A(%)		中抗硫酸鹽水泥		≤5.0	≤5.0
		高抗硫酸鹽水泥		≤3.0	≤3.0
中抗硫酸鹽水泥C₄AF+C₃A(%)				-	-
燒失量(%)				≤3.0	≤3.0
游離氧化鈣(%)				-	-
氧化鎂(%)				≤5.0	≤5.0
堿含量(%)				供需雙方商定
14天線膨脹率(%)	中抗硫酸鹽水泥			≤0.060%
	高抗硫酸鹽水泥			≤0.040%
三氧化硫(%)				≤2.5	≤2.5
不溶物(%)				≤1.5	≤1.5
比表面積(m²/kg)				≥280	≥280
細(xì)度(%)				-	-
安定性				合格
凝結(jié)時(shí)間(min)			初凝	≥45	≥45
			終凝	≤600	≤600
強(qiáng)度(MPa)	抗折		3天	≥3.0	≥2.5
			28天	≥6.5	≥6.0
	抗壓		3天	≥15.0	≥10.0
			28天	≥42.5	≥32.5

注：抗硫酸鹽水泥執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB748-2005。

詳細(xì)說(shuō)明

1、倉(cāng)儲(chǔ)：水泥存放要保持密封干燥，注意防潮防濕。夏季存放時(shí)間最長(zhǎng)不超15天；冬季最長(zhǎng)不超45天。

2、使用前一定要選用干凈的石子和沙（切勿含土，否則易鼓包），加水要適中（水必須要清、凈、無(wú)害），水加入多則凝固慢，太少則不易振實(shí)。

3、混凝土的拌合應(yīng)均勻，振搗應(yīng)密實(shí)，最好采用機(jī)械攪拌和機(jī)械振搗。

4、拌合后的混凝土應(yīng)及時(shí)澆筑，放置時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)，夏季高溫時(shí)不應(yīng)超過(guò)半小時(shí)，嚴(yán)禁將已終凝的混凝土重新拌合使用。

5、混凝土澆筑后應(yīng)適時(shí)養(yǎng)護(hù)，保持混凝土濕潤(rùn)。夏季高溫季節(jié)要注意防止陽(yáng)光暴曬，增加澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)；冬季低溫應(yīng)采取保溫措施，避免混凝土受凍，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于7天。

6、用于表面壓光的混凝土工程，嚴(yán)禁在混凝土表面灑干水泥再進(jìn)行壓光的施工方法。

7、嚴(yán)禁將不同品種、不同廠家生產(chǎn)的水泥混合使用。

8、混合砂漿的施工中，應(yīng)使用石灰膏和消石灰，嚴(yán)禁使用生石灰。

9、使用外加劑時(shí)，因外加劑與水泥之間存在相互適應(yīng)性，故外加劑的品種及摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)加以確定。摻加時(shí)計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，并保證外加劑在混凝土拌合物中分布均勻。

10、冬季施工，夜間溫度低于零度時(shí)，拌合料水比不宜過(guò)大，有利于提高初凝強(qiáng)度。對(duì)澆注混凝土、預(yù)制件、建筑工程等要加蓋防凍物品，以免產(chǎn)品受凍害，影響產(chǎn)品強(qiáng)度。

11、高溫季節(jié)施工要注意沙、石子、水泥等物料的溫度。如果溫度過(guò)高，產(chǎn)生水化熱，迅速蒸發(fā)水分，易產(chǎn)生塑性，收縮裂縫。解決辦法：選擇溫度較低的物料，水比適當(dāng)調(diào)節(jié)用量，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

12、在一些不規(guī)范的施工中，物料配比不當(dāng)，水比不合理（過(guò)大），工程施工振搗后骨料下沉，整體結(jié)構(gòu)收縮不一致，造成表面裂縫強(qiáng)度降低。

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